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轉(zhuǎn)股造粒生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是生產(chǎn)復(fù)合肥、有機(jī)肥、生物肥、控釋肥等肥料時(shí)普遍使用的一種造粒設(shè)備,適翻于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒,通過(guò)-定量的水或蒸汽,使基礎(chǔ)肥料在簡(jiǎn)體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng),在液相條件下,借助筒體的旋轉(zhuǎn),使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。
性能特點(diǎn)
1.成球率達(dá)70%,成球強(qiáng)度高,有少量返料，返料粒度小,可重新造粒;
2.通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球后水分低,提高干燥效率;
3.該機(jī)筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板,耐腐蝕、耐磨損,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除疤、脫瘤,取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)工作原理
轉(zhuǎn)股造粒機(jī)工作原理是由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸,通過(guò)安裝在主動(dòng)軸上的對(duì)開(kāi)式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒圈相齒給,相向工作。物料從進(jìn)料端加入,經(jīng)筒體內(nèi)部。經(jīng)簡(jiǎn)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用,將其制成顆粒,后經(jīng)出料口流出。于物料的不斷進(jìn)入,造粒機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn),可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
轉(zhuǎn)鼓造粒生產(chǎn)線的基本流程工藝
有機(jī)肥在制造過(guò)程中,可分為3個(gè)工段:發(fā)酵工段、復(fù)配工藝段與造粒工段。堆肥發(fā)酵工段中畜禽糞便等有機(jī)固體廢物經(jīng)發(fā)酵、腐熟、脫水、除后粉碎過(guò)篩成(粉狀)生物有機(jī)肥,過(guò)篩后的粉狀生物有機(jī)物進(jìn)入造粒工段,造粒過(guò)程中腐熟成熟后的物料經(jīng)過(guò)造粒、冷卻、篩分、包裝后即成顆粒生物有機(jī)肥。
1、轉(zhuǎn)股造粒生產(chǎn)線發(fā)酵流程
預(yù)發(fā)酵以20噸牛糞、10噸雞糞、 20噸豬糞 為原料,投加到混合預(yù)發(fā)酵裝置中,進(jìn)行有機(jī)物料接種、分混，合、發(fā)酵翻拋。
2、轉(zhuǎn)股造粒生產(chǎn)線復(fù)配流程
(1)粉碎對(duì)配料(稻草、秸稈、豆餅、骨粉、蹄角粉等)進(jìn)行粉碎,同時(shí)對(duì)無(wú)機(jī)肥進(jìn)行粉碎。
(2)原料復(fù)配與混合有機(jī)與無(wú)機(jī)原料的配方按不同系列產(chǎn)品進(jìn)行混合。在攪拌機(jī)內(nèi)充分混勻。假如比例12% ,約12噸。
(3)含水率控制加秸桿粉或草炭C/N此高含水率低的有機(jī)物料,期入勛木炭6噸天草碳6噸天、稻草麥桿18噸/天,處理后原料含水率60%-65% , C/N比20-30。加入物質(zhì)須經(jīng)充分破碎。
