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雙模擠壓式造粒機(jī)采用螺旋、雙向棍壓、雙模造粒技術(shù)，使有機(jī)物料在造粒區(qū)獲得連續(xù)、強(qiáng)烈的棍壓、剪切，促使粉粒物質(zhì)間的物理造粒壓力得以顯著強(qiáng)化，造粒效率比常規(guī)擠壓造粒機(jī)提高1-3倍，電耗降低60%以上。
工作原理
雙模擠壓式造粒機(jī)集喂料機(jī)攪拌機(jī)和造粒機(jī)三和一于一體，在均勻喂料時同時也將物料進(jìn)行二次攪拌，喂料機(jī)配有調(diào)速器，在生產(chǎn)中跟具物料干濕度調(diào)節(jié)進(jìn)料量，是主機(jī)不至于卡死或做無用功；主機(jī)集環(huán)模和平模于一體，相當(dāng)于2臺造粒機(jī)工作。
特點(diǎn)
1、本機(jī)采用無干燥工藝生產(chǎn)，常溫造粒，一次成型。具有投資少，效率快，經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。
2、本機(jī)結(jié)構(gòu)采用制粒、成型、篩分為一體，使其具有外形美觀，操作簡單，能耗低等特點(diǎn)。主要零部件如輥體采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點(diǎn) 的一種新型金屬精制而成。
組成結(jié)構(gòu)
本產(chǎn)品由電機(jī)、變速器、轉(zhuǎn)子、筒體、機(jī)架組合而成。
1. 采用Y系列國際電動機(jī)，具有動力強(qiáng)、省電節(jié)能、質(zhì)量可靠、超負(fù)荷運(yùn)行的特點(diǎn)。
2. 減速器內(nèi)部采用特殊材料，經(jīng)特殊工藝加工處理制成，具有承載能力高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、 零件經(jīng)久耐用、工作可靠等特點(diǎn)。
3. 轉(zhuǎn)子分為三大部分：軸、攪齒、攪齒頭。軸分為三段：混料段、造粒段、拋光段。大軸采用特殊材料，特殊制作。攪齒采用特殊材質(zhì)，堅硬、耐磨，可以調(diào)整長短，攪齒頭采用合金鋼刀頭。
4.筒體分為三大部分：進(jìn)料混合段、造粒段和拋光段。
產(chǎn)品型號
| 型 號 | HP-450 | HP-650 |
| 產(chǎn)量t/h | -----5 | -----8 |
| 成 粒 率 | >95 | >95 |
| 顆粒溫升℃ | <30 | <30 |
| 功 率KW | 30+2.2 | 45（55）+4 |
