公司配置的有機(jī)肥生產(chǎn)線配置靈活，機(jī)動(dòng)性更好，成品率更高，更低的使用和維護(hù)成本以及更安全可靠的的設(shè)備運(yùn)行方式為用戶提供高產(chǎn)能低能耗的生產(chǎn)機(jī)制。
復(fù)合肥生產(chǎn)的工藝流程
復(fù)合肥的主要生產(chǎn)工藝流程可以分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒分級(jí)、顆粒冷卻、成品包膜、后成品包裝。
復(fù)合肥生產(chǎn)線特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)有哪些?
復(fù)合肥設(shè)備:轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒生產(chǎn)高濃度復(fù)合肥工藝、圓盤(pán)無(wú)蒸汽造粒生產(chǎn)高、中、低濃度復(fù)合肥工藝、復(fù)合肥防結(jié)塊技術(shù)、高氮復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)尿素熔融噴漿造粒生產(chǎn)有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥技術(shù)等。其主要特點(diǎn)如下:
1、原料適用性及其廣泛:翻于發(fā)酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機(jī)廢棄物的直接造粒,可生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機(jī)肥、有機(jī)無(wú)機(jī)肥、生物有機(jī)肥。
2、成球率和生物菌成活率高,新工藝可使成球率達(dá)到90-95%以上,低溫大風(fēng)量烘干新技術(shù)可使微生物菌成活率達(dá)到90%以上。產(chǎn)品物理性狀好產(chǎn)品顆粒大小分布均勻，90%是粒徑在2-4 mm的顆粒。
3、工藝流程短,運(yùn)行成本低該工藝所用有機(jī)原料不需烘干、粉碎等前期處理,工藝流程短,運(yùn)行費(fèi)用低(若采用傳統(tǒng)造粒工藝,對(duì)發(fā)酵后水分含量30%左右的有機(jī)原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上,賄機(jī)物料的加入不能大于30%)。.
4、根據(jù)復(fù)合肥產(chǎn)品養(yǎng)分要求,經(jīng)過(guò)微機(jī)配料計(jì)量的各種液、固原料在造粒機(jī)及管式反應(yīng)器中經(jīng)化學(xué)反應(yīng)合成復(fù)合肥料，在氨化?；髦斜贿B續(xù)包裹,而獲得完**形的粒子，各種養(yǎng)分比例即可達(dá)標(biāo),而且穩(wěn)定、有保障。
