公司配置的有機(jī)肥生產(chǎn)線配置靈活，機(jī)動(dòng)性更好，成品率更高，更低的使用和維護(hù)成本以及更安全可靠的的設(shè)備運(yùn)行方式為用戶提供高產(chǎn)能低能耗的生產(chǎn)機(jī)制。
首先，將待發(fā)酵的物料投放到進(jìn)料提升斗，通過(guò)電動(dòng)提升裝置將物料帶進(jìn)發(fā)酵罐中，在投放物料的同時(shí)，在啟動(dòng)液壓泵站，通過(guò)液壓缸推動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)、帶動(dòng)主軸開(kāi)始攪拌。同時(shí)攪拌軸上所帶的螺旋葉片帶動(dòng)物料翻轉(zhuǎn)，使物料與空氣充分接觸，在攪拌的同時(shí)，通過(guò)高壓羅茨風(fēng)機(jī)不斷打入空氣，在攪拌軸上端設(shè)計(jì)有空氣加熱棒，對(duì)通過(guò)的高壓空氣進(jìn)行加熱，使待發(fā)酵物料開(kāi)始進(jìn)行有氧發(fā)酵階段。
其次，通過(guò)電箱控制外部的工業(yè)電熱毯和上部的加熱系統(tǒng)開(kāi)始對(duì)發(fā)酵罐體進(jìn)行加熱，在加熱的同時(shí)通過(guò)溫度傳感器對(duì)罐體的溫度進(jìn)行調(diào)控，將發(fā)酵罐的溫度控制在發(fā)酵所需的**狀態(tài)。
在物料發(fā)酵完畢后，通過(guò)螺旋輸送出料口排出罐體，進(jìn)行下一步加工處理。
**，該發(fā)酵罐配有尾氣處理系統(tǒng)，可將發(fā)酵過(guò)程中所產(chǎn)生的有害氣體，進(jìn)行除臭除味處理。從而使設(shè)備更加環(huán)保。
較傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備相比，該設(shè)備采用立式罐體發(fā)酵，在相當(dāng)大的程度上節(jié)約了土地占用面積；該設(shè)備還采用電加熱裝置，智能化電器控制，確保恒溫發(fā)酵，徹底解決傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備存在的受季節(jié)性限制的弊端；智能化電器控制，恒溫發(fā)酵，促使發(fā)酵周期從傳統(tǒng)的15天左右，縮短至7天左右，極大限度的提高了發(fā)酵效率；該設(shè)備采用密閉式恒溫發(fā)酵，徹底解決刺激性氣味揮發(fā)問(wèn)題，保護(hù)了環(huán)境不受氣味污染；該設(shè)備配備有全自動(dòng)智能化電器控制系統(tǒng)，減少人工操作，確保安全可靠。
